真石漆攪拌機的保養(yǎng)的作用和意義：每一個廠的生產(chǎn)設(shè)備都要定期的保養(yǎng)。真石漆攪拌機也是一樣，好好的愛護，機械才會好好的回報我們好好的工作。真石漆攪拌機保養(yǎng)是機械本身運作的需求。真石漆攪拌機在使用中，其本身工作的狀態(tài)會消耗機械的壽命，不保養(yǎng)，機械離壞的節(jié)奏會越來越近。機械運轉(zhuǎn)不可避免地會出現(xiàn)干摩擦、零件松動、聲響不正常等不良現(xiàn)象，這是真石漆攪拌機將要出問題的前奏，如果不及時處理，就會造成真石漆攪拌機的過早磨損，甚至造成嚴(yán)重事故。俗話說得好：“小洞不補，大洞吃苦�！币虼耍挥凶龊谜媸嵩O(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，及時處理技術(shù)狀態(tài)中的隱患，隨時改善真石漆設(shè)備的使用狀況，才能保證真石漆設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長真石漆設(shè)備使用壽命。
水泥生產(chǎn)的工藝連續(xù)性很強，各種真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)之間的工藝關(guān)系密切，要求運轉(zhuǎn)率高，并有良好持續(xù)生產(chǎn)能力;同時大多數(shù)真石漆設(shè)備是在粉塵大、溫度高、潤滑與密封不好的條件下工作。做好真石漆設(shè)備維護保養(yǎng)可避免不應(yīng)有的真石漆設(shè)備事故;減少檢修時間，提高真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)率;延長零部件的使用壽命;有利于計劃檢修工作。
減少真石漆設(shè)備磨損的主要途徑：提高真石漆設(shè)備及零部件的制造質(zhì)量;加強計劃檢修，以減少或杜絕事故性磨損;把好修理質(zhì)量關(guān)，特別是重要部位零件的配合公差、精度等都應(yīng)符合技術(shù)要求;重視維護保養(yǎng)工作;搞好真石漆設(shè)備技術(shù)改造，以新技術(shù)來完善監(jiān)視、報警、控制工作。
二、維護保養(yǎng)工作的職責(zé)
崗位操作職責(zé)：真石漆設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是崗位操作工人的基本職責(zé)。其主要內(nèi)容，可用八個字予以概括：“清潔、潤滑、緊固、防漏”。所謂清潔是指機器本身要經(jīng)常擦洗;機器周圍應(yīng)做到“四無”;工具工件應(yīng)放置整齊，休息室也應(yīng)是清潔的。所謂潤滑是指及時檢查潤滑部位的潤滑情況，按規(guī)定時間加油、換油，不加不符合質(zhì)量要求的潤滑油，保持加油器具干凈，待用潤滑油脂一定要保存好，保持油標(biāo)、油線清潔油路暢通。所謂緊固是指由于機件運轉(zhuǎn)而造成機器零部件的松動、移動等，而引起振動和發(fā)熱，必須及時調(diào)整位置緊崮螺絲，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。所謂防漏就是崗位工要做到“六不漏”。;要做到不漏，也應(yīng)以預(yù)防為主，有可能冒灰和漏料處應(yīng)提前及時處理。
維修組的職責(zé)：每天巡回檢查本車間的機械真石漆設(shè)備;對崗位操作工的違章操作提出建議和批評;指導(dǎo)或協(xié)助操作工排除真石漆設(shè)備故障;對機械真石漆設(shè)備的運行、缺陷，以及主要零部件的磨損情況等進(jìn)行檢查、檢測，并做好記錄。
三、真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中的檢查
真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行巡視檢查，是維護保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容。真石漆設(shè)備的各種故障，不正�，F(xiàn)象及缺陷等會在運轉(zhuǎn)中通過各種現(xiàn)象顯示出來，最容易發(fā)現(xiàn)。對一些真石漆設(shè)備的問題在運轉(zhuǎn)中能比較準(zhǔn)確地分析判斷，有時不需停車就可以用調(diào)整、緊固、注油等辦法排除故障。目前，一些水泥要是通過操作工的聽、摸、看、測手段對各項因素作出正確的判斷，這要求有一定的經(jīng)驗和技術(shù)水平。聽：齒輪、滾動軸零、聯(lián)接件發(fā)出的聲音。摸：軸承、潤滑、冷卻系統(tǒng)的溫升情況�？矗航o排料、負(fù)荷情況;油、水、氣、風(fēng)、灰的滲漏情況。測：電流、溫度、流量、壓力情況。
四、主要真石漆設(shè)備的檢測
真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中的檢查與維護保養(yǎng)只能對真石漆設(shè)備的外表或局部情況進(jìn)行觀察，但對真石漆設(shè)備的主要精度，如幾何精度、運轉(zhuǎn)精度、接觸精度、配合精度等在運轉(zhuǎn)中不易深入了解，或受工作范圍、時間、條件限制不能了解到。而通過對真石漆設(shè)備主要精度的檢測，大體上可以掌握真石漆設(shè)備的基本技術(shù)狀況及完全程度，準(zhǔn)確地判斷故障的原因，為維護保養(yǎng)工作提供依據(jù)。
真石漆攪拌機保養(yǎng)檢測的內(nèi)容有：對機械幾何精度是指真石漆攪拌機的主要母線、直線在平面或空間中的幾何位置。例如磨削中心線的水平精度、磨削中心線與傳動軸的平行度、減速器的低速軸和小齒輪的同心度等。產(chǎn)生偏差的原因有很多，如磨損、變形或基礎(chǔ)下沉、操作和安裝。運動精度是指各部件在操作范圍內(nèi)超出其運動的偏差程度，主要用于大型旋轉(zhuǎn)或重型旋轉(zhuǎn)部件。如大齒輪、磨頭、氣缸和重型聯(lián)軸器或離合器等。原因是連接器松動或損壞，制造不當(dāng)。位置精度是各設(shè)備或其它工藝設(shè)備之間各部件或設(shè)備之間的相互位置偏差程度，并構(gòu)成基礎(chǔ)石材。例如，當(dāng)烘缸的滾輪位置與水平運動不平行時，簡化運動所引起的位置偏差可以簡化。擬合精度是指兩個零件或零件之間的偏差程度。例如，與規(guī)定的滑動軸承的要求，60至90度的有效接觸范圍。由于軸承的磨損和心軸的下沉，接觸角增大，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過120度時應(yīng)進(jìn)行對真石漆攪拌機進(jìn)行大修理。
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